文章阐述了关于玻璃钢管道的最新发展,以及玻璃钢管道的用途的信息,欢迎批评指正。
简略信息一览:
玻璃钢缠绕管道:四大特点一网打尽
1、耐腐蚀性:化学惰性的材质,耐腐蚀性优异,并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。(2)机械强度大:耐水压强度,耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。
2、玻璃钢缠绕管道结构特点:(1)具有优良的抗腐蚀性能 不要阴极防腐保护及其它防腐措施,不会对水和其它介质产生二次污染。产品使用寿命长。(2)重量轻 管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。
3、并且它的内部还有用石英砂做的夹砂层,使材料发挥的更充分。它不仅和金属钢管有一样的使用强度,并且这样的制作方法也是提高了它的钢度,使制作出来的比例钢管道更稳定与可靠。
4、重量轻、强度高、运输方便。玻璃钢管不但重量轻、强度高、可塑性强、运输与安装方便,还容易安装各种分支管,且安装技术简单。水力条件好。内壁光滑、输送能力强,不结垢、不生锈、水阻小。
5、玻璃钢缠绕管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。
什么是玻璃钢制逃生管道?
玻璃钢管道,就是用玻璃钢材料做的管道。玻璃钢管道主要用于对防腐蚀性要求高的场所。主要是用树脂(有酚醛树脂、乙烯基树脂等)和玻璃钎维缠绕制成。楼所说的是无机玻璃钢管道的做法。
目前主要有3种材质:高分子聚义逃生管道,3米/根,6米/根,口径为800mm和860mm壁厚30mm, 这种也是隧道施工使用最多的。 玻璃钢承插式逃生管。6米/根,12米/根,口径为800mm和820mm,壁厚可以定制。
玻璃钢工艺管道***用微机控制纤维缠绕工艺生产,以优良不饱和聚酯树脂为基体、以无碱玻璃纤维纱及其制品为增强材料,通过微机控制缠绕设备制成。
耐腐蚀性强:玻璃钢材质的耐腐蚀性优异,可以有效抵抗各种化学物质的侵蚀,从而延长管道的使用寿命。
新型钢制隧道逃生管道是一种新型的隧道逃生设施,具有重量轻、安装方便、防火性能优越等优点,并且可以根据实际需求进行定制。
玻璃钢管的发展前景如何?
中国从70 年代开始小批量生产玻璃钢管,经过20 多年的研制及工程实际应用情况表明,我国玻璃钢管道工业发展比较缓慢。与发达国家相比,在原材料、工艺装备、技术管理、工程设计、产品标准、施工规范、应用范围等方面都存在很大差距。
经过50多年发展,我国玻璃钢工业已获高2113度认可,工艺技术水平和工业装备有了大幅提升,相关标准体系也趋于完善。但与国际先进水平仍有一定差距,未来还需从应用、研发等方面加以提升。
前景广阔,但指的是高端玻璃钢制品。像低端的诸如花盆、罩壳、管道之类的就不要涉及了,因为已经严重饱和。
由于玻璃钢是一种复合材料,其性能的适应范围非常广泛,因此它的市场开发前景十分广阔。据有关统计资料,目前世界各国开发的玻璃钢产品的种类已达4万种左右。
玻璃钢管具有重量轻、承压能力好、输送液体阻力小安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等优点,适用于城市给水、污水排放、工业水处理、工业输液等重力或压力输送系统。
玻璃钢管的发展前景怎么样
中国从70 年代开始小批量生产玻璃钢管,经过20 多年的研制及工程实际应用情况表明,我国玻璃钢管道工业发展比较缓慢。与发达国家相比,在原材料、工艺装备、技术管理、工程设计、产品标准、施工规范、应用范围等方面都存在很大差距。
目前,国际上玻璃钢管道工业发展很快,年产量日趋增加,以美国为例,年玻璃钢管道使用量10000km,且每年以5%~10%的速度递增。我国纤维缠绕工艺始于1958年,当时主要是为“两弹一机”国防建设服务的。
经过50多年发展,我国玻璃钢工业已获高2113度认可,工艺技术水平和工业装备有了大幅提升,相关标准体系也趋于完善。但与国际先进水平仍有一定差距,未来还需从应用、研发等方面加以提升。
我国的玻璃钢管的发展现状怎么样?
玻璃钢管道比重约为6左右,仅是钢管或铸铁管的1/4~1/5,实际应用表明,在承受同样内压的前提下,同口径、同长度的玻璃钢管道,其重量约为钢管的30%左右。
抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃~70℃温度范围内长期使用,***用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。
经过50多年发展,我国玻璃钢工业已获高2113度认可,工艺技术水平和工业装备有了大幅提升,相关标准体系也趋于完善。但与国际先进水平仍有一定差距,未来还需从应用、研发等方面加以提升。
中硼硅玻璃的膨胀系数更低、化学稳定性更好,是存储药剂更为安全的材料,但生产难度较大,技术控制要求更高,是国外主流的药玻材料。
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