油煤水处理设备的系统流程(油煤水处理设备的系统流程图)

简略信息一览：

1、进入混床；1进入除盐水池；1进入除盐水泵；1进入自动加氨装置；1进入主厂房，完成处理操作。

2、来水-生水加热-机械过滤器-生水箱-自清洗过滤器-超滤-超滤水箱-一级反渗透-一反水箱-二级反渗透-二反水箱-EDI除盐装置-除盐水箱-锅炉。这是现在新建电厂普遍用的，其中我省略了水泵。

（图片来源网络，侵删）

3、废水处理主要流程化学废水→废水贮存槽→氧化槽→反应槽→pH调整槽→混合槽→凝聚澄清池→清净水槽（水质监控）→煤灰用水系统。澄清池底部排泥经浓缩池浓缩后送至泥渣脱水机脱水，泥饼用汽车运到干灰场贮存。

4、电厂的水处理应该主要是去除水中硬度的，过程如下：1，原水进入阳离子交换树脂，出水测硬度。2，硬度合格进蒸汽系统 3，树脂用久了（出水硬度不达标了），要用工业试验再生。所谓再生就是用食盐水冲洗树脂。

5、非常详细的工艺流程资料，需要你在专业的网站或者论坛上去找找，如土木网。电厂化学水处理主要是针对锅炉补给水的。根据锅炉的压力大小不同，对补给水的纯度要求不一样，一般来讲，锅炉压力越大，对纯化水的纯度要求越高。

（图片来源网络，侵删）

6、电厂的水处理流程大致分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。

1、根据调查，在设计上，大多数燃煤电厂含煤废水传统的处理工艺是将含煤废水排至输煤沉淀池中进行简单地沉淀处理，出水直接回收用于输煤系统冲洗补充水或排入生产废水处理站进行再处理后回用。

2、火电企业的废水主要包括循环冷却水浓缩液和锅炉纯水制取后的浓水。回收后的废水用于除灰、渣或经处理后回用。

3、冲灰废水。燃煤电厂废水中占比例较多的冲灰废水，一般处理工艺为调节池→加热混凝剂进入混凝器→助凝剂→污水净化器，到此步骤冲渣废水被分为污泥和清水，污泥进入污泥池灰渣进行脱水即可；清水进入清水池排出即可。

4、在多介质过滤器前投加絮凝剂，使水中的悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体，在多介质过滤器上被截留去除。絮凝剂计量箱和计量泵配置为各两台，一用一备。

5、可以通过蒸发结晶等方式提取盐类资源。总之，工业废水的循环利用是一个综合性的过程，需要根据废水中污染物的具体情况，选择适宜的处理技术和策略，确保回用水质满足相应用途的要求，并尽可能提高水资源的利用率和经济效益。

6、煤制气产生的废水经过汽提和分离提取副产物（中油、焦油），含油量降低后的含酚废水经萃取剂脱酚后送到生化处理装置并经生化处理后，煤制气废水再被送到电厂进行冲渣处理，然后排入贮灰场，经过灰渣吸附达到国家一级排放标准后排放。

1、火电厂汽水流程是个循环转化的过程，从汽包开始－下降管－水冷壁－水冷壁出口集箱（此时为汽水混合物）－汽包（进行汽水分离，水部分进入下降管再循环，汽部分出汽包）。

2、在膨胀过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。

3、工作流程：燃煤：用输煤皮带从煤场运至煤斗中，大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

4、汽水流程：水在锅炉内变成过热蒸汽，过热蒸汽在汽轮机中不断膨胀、高速流公，推动汽轮机高速旋转，最后排入凝汽器中冷凝成水，再经升压、除氧、加热后送回锅炉，形成闭合的汽水循环。

5、火力发电的生产过程如下：火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。其生产过程简介如下。